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密封胶的使用步骤

2023-01-31 03:44:58    973次浏览

密封胶的使用,通常可按下列几个步骤进行,即预处理→涂胶→干燥。

(1)预处理

如果金属表面有油污、锈蚀、水或灰尘等,应去除干净,以便使密封胶能浸润其整个表面,充分填充表面凹陷处,并和接合面牢固结合。否则密封性能就会下降。

如果密封胶为了喷涂方便等原因需要调整粘度,重新调配,则密封胶的配制也须事先完成。

(2)密封胶在金属接合面上的分布不是凭借扩散作用,而须借助外力来涂布。涂胶的方法可根据情况进行选择,可用刷子手工涂胶,也可用喷枪进行自动喷涂,喷枪涂胶,快而均匀,适合流水作业。在一般情况下,涂胶厚度为0.12~1.20mm。如果有条环状涂胶,厚度可达0.50~0.70mm。厚度太厚,不仅干燥时间长,而且多涂部分在卷边时会被挤出来,不但浪费,还会污染设备,缩短滚轮寿命,甚至影响卷边质量。

(3)干燥

密封胶一般含有溶剂。有时为了施工方便,还要事先稀释调配,所以涂胶后须进行干燥。一般要求干燥到一粘手或溶剂基本挥发后,再进行卷封。干燥时间与所用的密封胶种类、溶剂以及涂胶厚度、周围环境温度与湿度,是敞开的还是封闭的等条件有关

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