电子灌封胶对电子产品的作用与选择
2019-10-18 11:56:29 12597次浏览
随着电子工业的大力发展,人们更注重产品的稳定性,对电子产品的耐候性有更苛刻的要求,所以现在越来越多的电子产品需要灌封,灌封后的电子产品能增强其防水能力、抗震能力以及散热性能,保护电子产品免受自然环境的侵蚀延长其使用寿命。
而电子产品的灌封一般会选用机硅材质的灌封胶,因为其拥有很好的耐高低温能力,能承受-60℃~200℃之间的冷热变化不开裂且保持弹性,使用导热材料填充改性后还有较好的导热能力,灌封后能有效的提高电子元器件的散热能力和防潮性能,而且有机硅材质的电子灌封胶固化后为软性,方便电子设备的维修,对比环氧树脂材质的电子灌封胶,灌封固化后硬度高,容易拉伤电子元器件,抗冷热变化差,在冷热变过程中容易出现细小的裂缝,影响防潮性能,耐温性也只有-10℃~120℃,一般只适用于对环境无特殊要求的电子设备里面。
不过有机硅灌封胶也有两个缺点:
1、粘接性较差,在作为灌封、涂覆材料使用时,为了提高与基础基材的粘接性,通常需要预先对基材进行底涂处理或添加增粘荆,使用起到较为麻烦。
2、容易中毒(不固化),有机硅灌封胶是一个相对环保的灌封胶,铂金固化剂比较活泼,容易和其他的杂质产生反应,引起中毒。不过市面上比较有名气的有机硅灌封胶生产厂家已经很好的解决这个问题,胶体的抗中毒性强,能保持稳定的固化能力,也具备一定的粘接能力。
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LED封装胶:大功率发光二极管的封装胶,具有高折射率和高透光率,可以增加LED的光通量,粘度小,易脱泡,适合灌封及模压成型,使LED有较好的耐久性和可靠性。
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如果,在工作现场无法实现加温和复杂的促使胶液固化的工艺条件时,则应选择可在常温下,且无须隔绝空气要求的其它类型密封胶。或者,控制和减小配合面的密封间隙。同时在厌氧胶的胶液中加大使之缩短固化时间的催化剂组分。包装用密封胶 密封是包装的重要组成
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如果,在工作现场无法实现加温和复杂的促使胶液固化的工艺条件时,则应选择可在常温下,且无须隔绝空气要求的其它类型密封胶。或者,控制和减小配合面的密封间隙。同时在厌氧胶的胶液中加大使之缩短固化时间的催化剂组分。对于金属件,则应选用高强度的密封胶
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关于被密封介质的种类:应充分注意被密封的介质与所选用的密封胶间的相容性,即要保证在工作状态下,密封胶自身的化学物理性能的稳定性,使之与被密封的液体互相相容。关于固化条件:如果选用厌氧胶时,应注意是否有条件做到与空气隔绝。柔软弹性密封胶 应用
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粘度,cps 5,000 5,000 ASTM D 1084比重 1.78 1.78混合比率(重量或体积) 1:1混合粘度,cps 5,000灌封时间(25) 30-60 分钟保存期(25) 12个月固化后性能参数:物理性能硬度,硬度测定(
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对于金属件,则应选用高强度的密封胶。关于密封副偶件的状态:它包括密封副偶件在装配状态下的间隙大小及形态、表面粗糙度,以及是否有氧化铁皮等。一般,间隙大,或者表面粗糙时,应选用粘度大的密封胶。密封面积大的或者密封面光滑时,应选用粘度小的密封胶
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购密封胶主要看几个性能: 一、断裂强度(拉断的力/横截面积);二、粘接强度(拉开的力/粘接面积,基材破坏除外) ;三、断裂伸长率(拉断时的长度/原长) ;四、抗老化能力 ;五、外观(亚光度,颗粒,气泡) ;六、保型性(不拉丝,立面不下垂)
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购密封胶主要看几个性能: 一、断裂强度(拉断的力/横截面积);二、粘接强度(拉开的力/粘接面积,基材破坏除外) ;三、断裂伸长率(拉断时的长度/原长) ;四、抗老化能力 ;五、外观(亚光度,颗粒,气泡) ;六、保型性(不拉丝,立面不下垂)
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购密封胶主要看几个性能: 一、断裂强度(拉断的力/横截面积);二、粘接强度(拉开的力/粘接面积,基材破坏除外) ;三、断裂伸长率(拉断时的长度/原长) ;四、抗老化能力 ;五、外观(亚光度,颗粒,气泡) ;六、保型性(不拉丝,立面不下垂)
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关于被密封介质的种类:应充分注意被密封的介质与所选用的密封胶间的相容性,即要保证在工作状态下,密封胶自身的化学物理性能的稳定性,使之与被密封的液体互相相容。关于固化条件:如果选用厌氧胶时,应注意是否有条件做到与空气隔绝。包装用密封胶 密封是
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购密封胶主要看几个性能: 一、断裂强度(拉断的力/横截面积);二、粘接强度(拉开的力/粘接面积,基材破坏除外) ;三、断裂伸长率(拉断时的长度/原长) ;四、抗老化能力 ;五、外观(亚光度,颗粒,气泡) ;六、保型性(不拉丝,立面不下垂)
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关于被密封介质的种类:应充分注意被密封的介质与所选用的密封胶间的相容性,即要保证在工作状态下,密封胶自身的化学物理性能的稳定性,使之与被密封的液体互相相容。关于固化条件:如果选用厌氧胶时,应注意是否有条件做到与空气隔绝。对于金属件,则应选用
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购密封胶主要看几个性能: 一、断裂强度(拉断的力/横截面积);二、粘接强度(拉开的力/粘接面积,基材破坏除外) ;三、断裂伸长率(拉断时的长度/原长) ;四、抗老化能力 ;五、外观(亚光度,颗粒,气泡) ;六、保型性(不拉丝,立面不下垂)
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如果,在工作现场无法实现加温和复杂的促使胶液固化的工艺条件时,则应选择可在常温下,且无须隔绝空气要求的其它类型密封胶。或者,控制和减小配合面的密封间隙。同时在厌氧胶的胶液中加大使之缩短固化时间的催化剂组分。包装用密封胶 密封是包装的重要组成
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对于金属件,则应选用高强度的密封胶。关于密封副偶件的状态:它包括密封副偶件在装配状态下的间隙大小及形态、表面粗糙度,以及是否有氧化铁皮等。一般,间隙大,或者表面粗糙时,应选用粘度大的密封胶。密封面积大的或者密封面光滑时,应选用粘度小的密封胶
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关于被密封介质的种类:应充分注意被密封的介质与所选用的密封胶间的相容性,即要保证在工作状态下,密封胶自身的化学物理性能的稳定性,使之与被密封的液体互相相容。关于固化条件:如果选用厌氧胶时,应注意是否有条件做到与空气隔绝。对于金属件,则应选用
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包装用密封胶 密封是包装的重要组成部分。密封的好坏直接影响包装效果、包装物的贮存和寿命,甚至还影响包装物的信誉。根据密封材料的形态和使用方式,大致可分为3类:垫圈密封、胶带密封和胶体密封。它们均能达到防止液体泄漏、阻隔氧气、湿气、异味进入,
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由于密封胶的产品品牌越来越多,使用前应根据密封部位的使用条件,密封副偶件的材料,密封副结合面的状态,被密封介质的种类和性能及固化条件等综合考虑进行选择。关于使用条件:包括受力状态、工作温度、环境以及密封副偶件是否需要可拆性等。关于密封副偶件
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导热性能:OS 925(A/B)进口有机硅灌封胶热传导系数为6.8BTU-in/ft2·Hr·0F(0.92W/m·K),属于高导热硅胶,完全能满足导热要求。绝缘性能:OS 925(A/B)进口有机硅灌封胶的体积电阻率5X1015Ω·CM,
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液态弹性体密封胶:这类密封胶包括经硫化可形成弹性状态的液态聚合物。他们具有承受重复的接缝变形能力。液态弹性体密封胶使用寿命一般为15~20年。这类密封胶具有高的粘接力和剪切强度室温下具有良好的柔软性。